PRECISION FLUID & RESIN DISPENSING LINEUP
Live Engineering Sizing Matrix
ปกติ (Safe)
ดูสเปกเครื่องรุ่นนี้
นวัตกรรมระบบหยอดกาวและจ่ายของเหลว
ครอบคลุมตั้งแต่เครื่องผสมและเทเรซิน 2 ส่วน, ตู้ Potting สุญญากาศ, หุ่นยนต์หยอดกาวอัตโนมัติ 3–4 แกน, เครื่องพ่นเคลือบ Conformal Coating, จนถึงระบบป้อนซิลิโคน TIM แบตเตอรี่ EV พร้อมอุปกรณ์เสริมครบวงจร
สรุปใจความสำคัญเชิงวิศวกรรม
ข้อมูลสรุปเชิงวิศวกรรมและเกณฑ์มาตรฐานการเลือกใช้งาน (Engineering Benchmark & Selection Criteria)
อัปเดต Q4/2026 • KABUKI IE Engineering Team
ระบบหยอดกาวและผสมเรซิน Second Intelligent (Automatic Precision Fluid Dispensing & 2K Potting Systems) คือโซลูชันระบบอัตโนมัติควบคุมปริมาณสารเคมีอุตสาหกรรมความแม่นยำสูง (Positive Displacement & Micro-dosing) ออกแบบมาเพื่อควบคุมอัตราส่วนผสม Part A : Part B ได้อย่างแม่นยำ ±1.0% ลดฟองอากาศในเนื้อสารด้วยระบบสุญญากาศระดับ ≤ 0.1 kPa รองรับกาวอีพ็อกซี (Epoxy), โพลียูรีเทน (PU), ซิลิโคนระบายความร้อน (TIM), กาวแห้งเร็ว (Cyanoacrylate), และสารพ่นเคลือบ Conformal Coating ตามมาตรฐานสากล IPC-A-610, IPC-CC-830C, ISO 9001 และ IATF 16949 ในอุตสาหกรรมยานยนต์ไฟฟ้า (EV) ไมโครอิเล็กทรอนิกส์ SMT และการผลิตพลังงานสะอาด
ความแม่นยำพิกัด (XYZ)
±0.01 mm
Repeatability ระดับไมครอน
ย่านความหนืดที่รองรับ
1 ~ 1,000,000
mPa·s (ของเหลวใส ถึง ซิลิโคนข้น)
ความเร็วเจ็ทติ้งสูงสุด
1,000 Hz
Piezo Jet ช็อตจิ๋ว 0.002 mg
ความแม่นยำอัตราผสม
±1.0 %
Ceramic Piston & Screw Pump
สุญญากาศไล่ฟอง
≤ 0.1 kPa
Zero-Void Degassing สุญญากาศสูง
ความจุป้อนสารต่อเนื่อง
30cc ~ 200L
ไซริงก์, ถัง SUS, ถึงถัง Pail 200L
ตารางเปรียบเทียบประเภทงาน สารเคมี และรุ่นเครื่อง Second ที่แนะนำ (Quick Application Matching Guide):
ครอบคลุม 5 อุตสาหกรรมหลัก
| กลุ่มอุตสาหกรรม / กระบวนการ | ชนิดสารเคมี / กาวที่ใช้งาน | เทคโนโลยีการจ่ายและผสม | รุ่น Second ที่ตอบโจทย์ 100% |
|---|---|---|---|
| ยานยนต์ไฟฟ้า (EV Battery) | ซิลิโคน TIM Gap Filler / กาวโครงสร้าง | ปั๊มสูบถัง 200L + Progressive Cavity Pump (PCP) | SEC-800EV SEC-G200 |
| หม้อแปลง & เซนเซอร์ไฟฟ้า | อีพ็อกซี 2K / ยูรีเทน PU Potting | ตู้สุญญากาศ De-airing ≤0.1 kPa + ลูกสูบเซรามิก | SEC-500V Vacuum SEC-300B |
| ไมโครอิเล็กทรอนิกส์ SMT | กาว Underfill / กาว UV ชิป BGA | Piezo Jetting 1,000 Hz แบบไม่สัมผัส + กล้อง CCD | SEC-600 Inline SEC-J1000 |
| แผงวงจร PCB อุตสาหกรรม | สารพ่นเคลือบ Conformal Coating | Selective Film Coater ไร้ละอองฟุ้ง (IPC-CC-830C) | SEC-C400 Selective |
| ประกอบชิ้นส่วนความเที่ยงตรง | กาวแห้งเร็ว (CA) / กาวซิลิโคน RTV | หุ่นยนต์ตั้งโต๊ะ 3–4 แกน + วาล์วไดอะแฟรมเทฟลอน | SEC-331 / SEC-441 |
รับประกันศูนย์ 1–3 ปีเต็ม
อะไหล่สิ้นเปลืองแท้พร้อมส่งใน 24 ชม.
ทดสอบชิ้นงานจริงฟรี (Free POC Trial)
สูตรแปลงอัตราส่วนผสมเรซิน:
R_v = R_w × (ρ_A / ρ_B)
BEGINNER-TO-EXPERT SELECTION WIZARD
เครื่องมือช่วยตัดสินใจสำหรับวิศวกรและผู้เริ่มต้น (Interactive Decision Engine)
ระบบวิเคราะห์และแนะนำการเลือกรุ่นเครื่อง Second & หัวจ่ายกาวอัจฉริยะ (Smart Dispensing Equipment Sizer)
หากท่านเพิ่งเริ่มต้นโปรเจกต์ หรือยังไม่แน่ใจว่าจะเลือกระบบหยอดกาวอย่างไรให้ตรงกับชิ้นงาน เพียงคลิกเลือกตัวเลือกตามโจทย์ของท่าน 6 มิติ ระบบจะประมวลผลกฎทางวิศวกรรมของของเหลว และจับคู่เทคโนโลยีหัวจ่าย ขนาดเข็ม และรุ่นเครื่อง Second ที่เหมาะสมที่สุดให้ทันทีแบบเรียลไทม์
1 ชนิดสารเคมีและกาวที่ใช้งาน (Material Chemistry):
เลือกแล้ว: กาวอีพ็อกซี 2 ส่วน (2K Epoxy)
2 ระดับความหนืดของสาร (Fluid Viscosity & Analogy):
เลือกแล้ว: ปานกลาง (1,000~10,000 cP)
3 รูปทรงและวิถีการหยอดลงชิ้นงาน (Dispensing Pattern):
เลือกแล้ว: เทหล่อท่วมชิ้นงาน (Potting / Encapsulation)
4 มาตรฐานการควบคุมฟองอากาศ (Void / Bubble Requirement):
เลือกแล้ว: สุญญากาศในตู้ปิดสมบูรณ์ (Zero-Void ≤0.1 kPa)
5 ขนาดบรรจุภัณฑ์สารตั้งต้น:
6 ระดับระบบผลิต:
ผลการจับคู่อัจฉริยะ (100% MATCH)
ความเหมาะสม: 99.4%
Second SEC-500V Vacuum Series
เครื่องหยอดกาวและเรซิน 2 ส่วนระบบสุญญากาศ (Vacuum Potting & Degassing)
หัวจ่าย & ปั๊มที่แนะนำ:
ลูกสูบเซรามิก 2K + สุญญากาศ
เบอร์เข็ม & หลอดผสม:
Static Mixer 24 Steps + 18G Tip
ความแม่นยำอัตราส่วน:
±1.0% (ล็อคอัตราส่วน A:B)
ระดับสุญญากาศ:
≤ 0.1 kPa (-0.098 MPa)
เหตุผลเชิงวิศวกรรมที่ตรงกับโจทย์:
งานของท่านเป็นเรซิน 2 ส่วน (Epoxy 2K) ความหนืดปานกลาง-สูง ที่ต้องการงานไร้ฟอง 100% เครื่อง SEC-500V จะทำการผสม Part A:B ด้วยลูกสูบเซรามิกความแม่นยำสูง และนำชิ้นงานเข้าห้องสุญญากาศ ≤0.1 kPa เพื่อดึงฟองอากาศที่แทรกอยู่ในช่องขดลวดออกทั้งหมด ป้องกันการลัดวงจร 100%
INTERACTIVE ENGINEERING SUITE
Second Intelligent Precision Lab • ระบบจำลองและคำนวณงานหยอดกาวและเรซิน 2 ส่วน
ห้องปฏิบัติการคำนวณและจำลองการเลือกหัวจ่าย-อัตราส่วนผสมเรซิน 2 ส่วน (2K Sizing & Fluid Matrix)
คำนวณอัตราส่วนผสม A:B แปลงค่าน้ำหนักเป็นปริมาตร (W/V), หาอัตราการไหล Flow Rate, เลือกขนาดหลอดผสม Static Mixer และตรวจสอบความเข้ากันได้ของกาวกับหัวจ่ายแบบเรียลไทม์ (100% On-Screen Telemetry)
กำหนดพารามิเตอร์สารเคมีและช็อตงาน (Parameters)
สูตร: R_v = R_w × (ρ_A / ρ_B)
0.80อีพ็อกซีทั่วไป ~1.152.50 (ฟิลเลอร์สูง)
0.80เอมีน/ฮาร์ดเดนเนอร์ ~0.982.50
0.1 ml (หยดจิ๋ว)5 ml50 ml (Potting ใหญ่)
0.2 s (ความเร็วสูง)2 s15 s (เติมช้า)
พรีเซ็ตสารเคมีอุตสาหกรรมมาตรฐาน 6 ชนิด (Industrial Material Presets):
คลิกเพื่อโหลดค่า ρ, R_w, ช็อต และพฤติกรรมสาร
Epoxy 2K Bisphenol A + Polyamine Hardener
ความหนืด: 5,000 ~ 15,000 mPa·s
⚠️ พฤติกรรมสาร & ข้อควรระวัง: อัตราส่วน 100:10 ช็อตขนาดใหญ่มีความร้อนสะสมสูง (60–120°C) Pot Life สั้นลง แนะนำแบ่งหยอดเป็นชั้น หรือใช้ตู้สุญญากาศ De-airing เพื่อกำจัดฟองอากาศ 100% ในหม้อแปลงและบอร์ดไดรเวอร์
ผลการวิเคราะห์เชิงปริมาตรและวิศวกรรม (Live Telemetry)
เรียลไทม์
อัตราส่วนผสมเชิงปริมาตรจริง (Actual Volume Mix Ratio R_v):
100 : 11.7
(หัวจ่ายเกียร์ปั๊มหรือลูกสูบต้องจ่ายเนื้อสารตามสัดส่วนปริมาตรนี้เพื่อให้เรซินแข็งตัวสมบูรณ์ 100%)
Part A 89.5% (4.48 ml / 5.15 g)
Part B 10.5% (0.52 ml / 0.51 g)
อัตราการจ่าย (Flow Rate)
2.50 ml/s
150.0 ml/min
หลอดผสมสถิตที่แนะนำ
Helical 24 Steps
SUS Retaining Jacket
สถานะความร้อนคายปฏิกิริยา (Exothermic Assessment):
ปริมาตรช็อต 5 ml อยู่ในเกณฑ์ควบคุมอุณหภูมิได้ดี โอกาสสะสมความร้อนต่ำ
รุ่นเครื่อง Second ที่ตรงกับงาน 100%
Two-Component Meter-Mix
Second SEC-300B Series
ระบบผสมกาว 2 ส่วนอัตโนมัติ Ceramic Piston Pump • แม่นยำ ±1%
ตารางวิเคราะห์คุณสมบัติทางวิศวกรรมของวัสดุอุตสาหกรรม 6 ชนิด (Material Engineering Rheology Matrix):
เปรียบเทียบสัดส่วน ความหนืด ปฏิกิริยาคายความร้อน และรุ่น Second ที่แนะนำ
| วัสดุเคมี / สารประกอบหลัก | สัดส่วนน้ำหนัก (R_w) | ความถ่วงจำเพาะ (ρ_A / ρ_B) | สัดส่วนปริมาตร (R_v) | ความหนืด (mPa·s) | ปฏิกิริยาคายความร้อน & Pot Life | รุ่น Second Intelligent ที่ตอบโจทย์ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1. Epoxy 2K Potting Bisphenol A + Polyamine |
100 : 10 | 1.15 / 0.98 | 100 : 11.7 | 5,000 ~ 20,000 | สูง (60–120°C) Pot Life 30–60 นาที |
SEC-300B / SEC-500V ระบบเทสุญญากาศ Zero-Void |
| 2. Polyurethane PU 2K Polyol + Isocyanate MDI |
100 : 20 | 1.05 / 1.20 | 100 : 17.5 | 2,000 ~ 6,000 | ปานกลาง (40–70°C) ไวต่อความชื้นสูง (CO₂ Outgas) |
SEC-300B ถังซีลกันชื้น / กระบอกสูบเซรามิก |
| 3. Silicone RTV 2K Vinyl Base + Pt Catalyst |
1 : 1 | 1.35 / 1.35 | 1 : 1 | 3,000 ~ 10,000 | ต่ำ (เสถียรคงที่) ทนอุณหภูมิ -60 ถึง +200°C |
SEC-331 / SEC-300B ระบบผสมสถิต Disposable Mixer |
| 4. EV Battery TIM 2K Silicone + Al₂O₃ / ATH Fillers |
1 : 1 | 2.80 / 2.80 | 1 : 1 | 100,000 ~ 500,000 อนุภาคขัดสีสูงมาก |
ต่ำ (บ่มตัวช้า) นำความร้อน 2.0–6.0 W/m·K |
SEC-800EV / SEC-V300 ปั๊มสกรู PCP ทนสึกหรอ + สูบถัง 200L |
| 5. Structural MMA 2K Methacrylate + BPO Paste |
10 : 1 | 1.02 / 1.20 | 10 : 0.85 | 30,000 ~ 80,000 | สูงมาก (คายความร้อนเร็ว) Pot Life สั้นมาก 3–8 นาที |
SEC-V300 / SEC-441 หลอดผสมสถิตสั้นพิเศษ + Flush Cycle |
| 6. Micro UV Underfill Epoxy + Nano Silica (1K) |
1K เดี่ยว | 1.12 / - | Direct Shot | 100 ~ 1,500 | บ่มด้วยแสง UV / อุณหภูมิ ช็อตจิ๋วระดับ 0.002 mg |
SEC-600 Inline / SEC-J1000 Piezo Jetting 1,000 Hz + กล้อง CCD |
MODEL 01 • TWO-COMPONENT POTTING
SEC-300B Series
เครื่องผสมและจ่ายของเหลวเรซิน 2 ส่วนอัตโนมัติ (Two-Component Metering & Potting System)
ระบบปั๊มเฟืองเกียร์เซอร์โวความแม่นยำสูง สำหรับผสมและหยอดเรซิน 2 ส่วน (Epoxy, Polyurethane, Silicone) อัตราส่วนผสม 1:1 ถึง 10:1 ปรับตั้งอิสระ ปริมาตรหยอดสม่ำเสมอ ±1.0% พร้อมถังพักสารสแตนเลสระบบกวนผสมและสุญญากาศไล่ฟองในตัว
| พารามิเตอร์ | ค่าสเปกทางวิศวกรรม | ความแม่นยำ | มาตรฐาน |
|---|---|---|---|
| อัตราส่วนผสม (Ratio) | 1:1 ถึง 10:1 (ปรับตั้งอิสระ) | ±1.0% (ปริมาตร) | ISO 9001, CE |
| ความหนืดเรซิน (Viscosity) | 1 ถึง 500,000 mPa·s | Closed-loop Gear Pump | JIS / DIN Standard |
| ปริมาตรจ่าย (Output) | 0.1 ถึง 50 ml/shot (ต่อเนื่องได้) | ±0.5% ทำซ้ำ | SMT Assembly Directives |
| ถังพักสารเคมี (Tanks) | ถังสแตนเลส SUS304 ขนาด 20L x 2 | สุญญากาศ -0.098 MPa | Pressure Vessel Safety |
คุณลักษณะเด่นเชิงวิศวกรรม:
- ระบบปั๊มเกียร์เซอร์โวมอเตอร์คู่ ควบคุมการหมุนตามสูตรอัตราส่วนผสมแบบเรียลไทม์
- ระบบล้างหัวผสมอัตโนมัติ (Auto-Flush Cycle) ป้องกันเรซินแข็งตัวค้างในหัวผสมและท่อทางเดิน
- ถังพักสารเคมีมีมอเตอร์กวนป้องกันการตกตะกอน และระบบฮีตเตอร์ทำความร้อนควบคุมอุณหภูมิคงที่
- รองรับการเชื่อมต่อกับหุ่นยนต์ 3 แกน หรือสัญญาณสายพานอัตโนมัติ (In-Line PLC I/O)
MODEL 02 • VACUUM POTTING CELL
SEC-500V Series
เครื่องหยอดกาวและเรซิน 2 ส่วนระบบสุญญากาศ (Vacuum Chamber Potting & Degassing System)
ตู้หยอดกาวในสภาวะสุญญากาศระดับสูง -0.098 MPa (<50 Pa) ออกแบบมาเพื่อกำจัดฟองอากาศที่แทรกอยู่ในช่องว่างขดลวดหม้อแปลง มอเตอร์ EV โมดูลเพาเวอร์ และคอยล์จุดระเบิด ป้องกันปัญหาไฟฟ้าลัดวงจรและ Partial Discharge 100%
| พารามิเตอร์ | ค่าสเปกทางวิศวกรรม | ความแม่นยำ | มาตรฐาน |
|---|---|---|---|
| ระดับสุญญากาศ (Vacuum) | -0.098 MPa ถึง -0.100 MPa (<50 Pa) | Digital Pirani Gauge | CE, Pressure Vessel |
| ขนาดห้องสุญญากาศ (Chamber) | 450 x 450 x 350 mm (ขยายได้) | โครงสร้างเหล็กหนา 20mm | High-Vacuum Sealed |
| ระยะการเคลื่อนที่ (X-Y-Z) | X: 350 mm / Y: 350 mm / Z: 100 mm | ±0.01 mm ทำซ้ำ | Linear Guide in Vacuum |
| เวลาดูดสุญญากาศ (Pump Down) | < 30 วินาที สู่ระดับทดสอบ | High-Flow Rotary Vane | Cleanroom Compatible |
คุณลักษณะเด่นเชิงวิศวกรรม:
- ระบบขับเคลื่อนแกน X-Y-Z ภายในห้องสุญญากาศ ทนทานต่อสภาวะแรงดันต่ำและไอระเหยเรซิน
- ประตูกระจกนิรภัยหนาพิเศษ มองเห็นกระบวนการเทเรซินได้อย่างชัดเจน พร้อมไฟส่องสว่าง LED
- วาล์วไล่แรงดันและเติมอากาศแบบควบคุมอัตโนมัติ ป้องกันเรซินกระเด็นระหว่างคลายสุญญากาศ
- รองรับสูตรชิ้นงานหลายขั้นตอน: ดูดสุญญากาศก่อนหยอด, หยอดในสุญญากาศ, และอัดแรงดันดันกาวซึมลึก
MODEL 03 • EV BATTERY TIM DISPENSER
SEC-800EV Series
ระบบจ่ายซิลิโคนนำความร้อนสำหรับแพ็กแบตเตอรี่ EV (High-Volume TIM Dispenser)
เครื่องจ่ายสารนำความร้อน (Thermal Interface Material - TIM) และ Structural Gap Filler ปริมาณสูง สำหรับงานประกอบเซลล์และแพ็กแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้า (EV Battery Pack) ป้อนตรงจากถัง 20L หรือ 200L Drum แรงดันสูงต่อเนื่อง
| พารามิเตอร์ | ค่าสเปกทางวิศวกรรม | ความแม่นยำ | มาตรฐาน |
|---|---|---|---|
| ขนาดถังสารเคมี (Feed) | ถัง 20L (5 Gallon) หรือ 200L Drum | แผ่นกด Follower Plate ปิดสนิท | EV Pack Production |
| ความหนืดสาร (Viscosity) | 100,000 ถึง 1,500,000 mPa·s | ปั๊มลูกสูบไฮดรอลิก/เซอร์โว | Non-shear Destruction |
| อัตราการจ่าย (Flow Rate) | สูงสุด 5.0 ลิตร/นาที (5L/min) | ±1.5% เชิงปริมาตร | High-Speed Extrusion |
| การนำทางพิกัด (Guidance) | กล้องเลเซอร์ 3D ตรวจจับแนวรอยต่อ | ±0.05 mm ความหนาเส้นกาว | MES / Industry 4.0 |
คุณลักษณะเด่นเชิงวิศวกรรม:
- ระบบปั๊มรีดสารออกแบบเฉพาะสำหรับ TIM ไม่ทำให้เม็ดเกล็ดอะลูมิเนียมออกไซด์หรือสารนำความร้อนแตกตัว
- ระบบตรวจจับฟองอากาศในท่อส่งสารแบบอัลตราโซนิก (Ultrasonic Bubble Detection) แจ้งเตือนทันที
- แผ่นกด Follower Plate กวาดสารเคมีเกลี้ยงถัง เหลือเศษก้นถังต่ำกว่า 1% ลดต้นทุนเคมีภัณฑ์มหาศาล
- เชื่อมต่อเครือข่ายโรงงานด้วยโปรโตคอล Profinet, EtherCAT หรือ Ethernet/IP สำหรับไลน์หุ่นยนต์อุตสาหกรรม
MODEL 04 • DESKTOP 3-AXIS ROBOT
SEC-331 Series
หุ่นยนต์หยอดกาวอัตโนมัติชนิดตั้งโต๊ะ 3 แกนความแม่นยำสูง (Desktop 3-Axis Precision Robot)
หุ่นยนต์หยอดกาว 3 แกน X-Y-Z โครงสร้างอะลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปความแข็งแกร่งสูง ขับเคลื่อนด้วยไมโครสเต็ปเซอร์โวมอเตอร์ เดินเส้นโค้ง 3 มิติราบรื่นสม่ำเสมอ สอนพิกัดง่ายด้วย Handheld Teaching Pendant หน้าจอสี
| พารามิเตอร์ | ค่าสเปกทางวิศวกรรม | ความแม่นยำ | มาตรฐาน |
|---|---|---|---|
| ระยะการทำงาน (Work Area) | X: 300 mm / Y: 300 mm / Z: 100 mm | ความแม่นยำซ้ำ ±0.01 mm | JIS, CE Machinery |
| ความเร็วสูงสุด (Speed) | แกน X-Y: 500 mm/s / แกน Z: 300 mm/s | อัตราเร่งราบรื่นปรับได้ | High-Speed Motion |
| น้ำหนักรับโหลด (Payload) | โต๊ะงาน: 10 kg / หัวทูล Z: 5 kg | โครงสร้าง Rigid Alloy | Industrial Class 1000 |
| หน่วยความจำโปรแกรม (Memory) | สูงสุด 999 โปรแกรม (USB Backup) | CAD DXF File Import | Multi-tasking OS |
คุณลักษณะเด่นเชิงวิศวกรรม:
- ระบบ 3D Linear & Circular Interpolation หยอดกาวเป็นเส้น จุด วงกลม สี่เหลี่ยม และส่วนโค้งอิสระ
- รองรับหัวจ่ายสารทุกประเภท: กระบอก Syringe, วาล์วไดอะแฟรม, นีดเดิลวาล์ว, และหัวเจ็ทติ้ง
- หน้าจอ Teaching Pendant เมนูภาษาอังกฤษเข้าใจง่าย พร้อมปุ่ม Emergency Stop และสัญญาณอินเตอร์ล็อก
- ติดตั้งและเริ่มต้นใช้งานได้ทันทีบนโต๊ะทำงาน ประหยัดพื้นที่ในไลน์ประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
MODEL 05 • 4-AXIS ROTARY ROBOT
SEC-441 Series
หุ่นยนต์จ่ายของเหลวอัตโนมัติ 4 แกน พร้อมแกนหมุน (Desktop 4-Axis Rotary Dispenser)
หุ่นยนต์ 4 แกน X-Y-Z-θ เพิ่มแกนหมุนรอบตัว 360 องศา ออกแบบเฉพาะสำหรับงานหยอดกาวรอบชิ้นงานทรงกระบอก ซีลขอบเลนส์กล้อง หยอดกาวด้านข้างกระบอกสูบ และชิ้นส่วนที่มีมุมเอียงซับซ้อนที่หุ่นยนต์ 3 แกนเข้าไม่ถึง
| พารามิเตอร์ | ค่าสเปกทางวิศวกรรม | ความแม่นยำ | มาตรฐาน |
|---|---|---|---|
| ระยะการเคลื่อนที่ (X-Y-Z-θ) | 400 x 400 x 100 mm / แกนหมุน θ: 360° | ความแม่นยำซ้ำ ±0.008 mm | CE, RoHS, JIS |
| ความเร็วแกนหมุน (Rotary) | สูงสุด 360 องศา/วินาที (360°/s) | ความละเอียดเชิงมุม ±0.01° | Harmonic Drive Gear |
| การเคลื่อนที่พร้อมกัน (Sync) | 4-Axis Simultaneous Interpolation | ไม่สะดุดตามรอยต่อมุมโค้ง | Ultra-smooth Motion |
| การประยุกต์ใช้งาน (Target) | หยอดกาวซีลเลนส์, ฝาครอบมอเตอร์, ขั้วต่อกลม | ลดรอบเวลาผลิตลง 40% | Camera Module & EV |
คุณลักษณะเด่นเชิงวิศวกรรม:
- แกนหมุนขับเคลื่อนด้วยชุดเฟือง Harmonic Drive ปราศจาก Backlash ควบคุมมุมหยอดได้แม่นยำสูงสุด
- ฟังก์ชันเอียงหัวเข็ม (Tilt Nozzle Angle) สามารถหยอดกาวบนผนังด้านในหรือร่องด้านข้างได้อย่างง่ายดาย
- ระบบชดเชยความเร็วเชิงเส้นรอบวงกลมอัตโนมัติ ทำให้เนื้อกาวมีความหนาสม่ำเสมอตลอดแนว 360 องศา
- รองรับชิ้นงานทรงกลม ทรงกระบอก และโมดูลเซนเซอร์รถยนต์ทุกขนาด
MODEL 06 • IN-LINE SMT DISPENSER
SEC-600 Series
เครื่องจ่ายของเหลวและกาวความเร็วสูงต่อสายการผลิต In-Line (In-Line SMT Dispenser)
แพลตฟอร์มจ่ายกาวความเร็วสูงแบบอัตโนมัติเชื่อมต่อสายพาน SMT (SMEMA Protocol) ขับเคลื่อนแกนด้วย Linear Motor ความแม่นยำสูง พร้อมระบบกล้อง CCD เล็งพิกัดมาร์คเกอร์ Fiducial Mark อัตโนมัติ รองรับงาน Underfill และ SMT Glue
| พารามิเตอร์ | ค่าสเปกทางวิศวกรรม | ความแม่นยำ | มาตรฐาน |
|---|---|---|---|
| ขนาดแผง PCB (Board Size) | 50 x 50 mm ถึง 450 x 350 mm | รางลำเลียง 3 ส่วนอัตโนมัติ | SMEMA Standard |
| ระบบขับเคลื่อน (Drive) | Linear Motor + Optical Linear Scale | ความแม่นยำตำแหน่ง ±0.005 mm | Ultra-high Speed |
| ระบบวิชัน (Vision System) | กล้อง High-Res CCD + เลเซอร์วัดความสูง | ตรวจจับพิกัด < 0.05 วินาที | Fiducial Alignment |
| หัวจ่ายที่รองรับ (Valves) | รองรับ Dual Head (หัวคู่ทำงานคู่ขนาน) | Jet Valve, Screw, Dynamic | Industry 4.0 MES Ready |
คุณลักษณะเด่นเชิงวิศวกรรม:
- ระบบเลเซอร์สแกนวัดความโก่งงอของแผ่น PCB (Laser Height Sensor) ชดเชยระยะ Z อัตโนมัติทุกจุด
- รองรับการติดตั้งหัวฉีดเจ็ทติ้ง 2 หัว ทำงานหยอดกาวพร้อมกันเพื่อเพิ่มกำลังการผลิตเป็น 2 เท่า
- โครงสร้างฐานหินแกรนิตธรรมชาติ (Granite Gantry Base) ดูดซับแรงสั่นสะเทือนขณะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง
- ระบบบันทึก Log ข้อมูลย้อนหลัง Barcode Traceability ส่งขึ้นสู่ระบบ MES ของโรงงานได้ 100%
MODEL 07 • CONFORMAL COATING
SEC-C400 Series
เครื่องพ่นเคลือบผิวแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์แบบเลือกจุด (Selective Conformal Coating Machine)
เครื่องพ่นเคลือบน้ำยาป้องกันความชื้น ฝุ่นละออง และไอเกลือ สำหรับแผงวงจรยานยนต์และอุปกรณ์กลางแจ้ง พ่นเคลือบเฉพาะจุดด้วยหัว Film Coater และ Spray Valve ขอบเขตคมชัด ไม่ต้องติดเทปบังพ่น (Masking-Free)
| พารามิเตอร์ | ค่าสเปกทางวิศวกรรม | ความแม่นยำ | มาตรฐาน |
|---|---|---|---|
| พื้นที่พ่นเคลือบ (Area) | X: 450 mm / Y: 450 mm / Z: 100 mm | ขอบเขตพ่นแม่นยำ ±0.02 mm | IPC-CC-830, CE |
| หัวพ่นเคลือบ (Coating Heads) | Dual Valve (Non-atomized Film + Spray) | ความหนาฟิล์ม 25 – 125 µm | Selective Coating |
| การระบายอากาศ (Exhaust) | ระบบดูดไอสารเคมีพร้อมเซนเซอร์วัดลม | ป้องกันละอองฟุ้งกระจาย 100% | VOC Safety Standard |
| ระบบตรวจสอบ (Inspection) | หลอดไฟ Blacklight UV ส่องสว่างในตัว | ตรวจการเรืองแสงของฟิล์ม | Automotive Grade |
คุณลักษณะเด่นเชิงวิศวกรรม:
- ระบบพ่นฟิล์ม Non-Atomized ม่านน้ำยาเป็นแผ่นเรียบไร้ละอองฟุ้ง ไม่เลอะเทอะโดนชิ้นส่วนต้องห้าม
- ระบบเอียงหัวพ่นได้ 35 องศา (Tilt Function) พ่นน้ำยาซอกซอนใต้ขาอุปกรณ์ขนาดยกสูงได้มิดชิด
- มีระบบล้างหัวพ่นอัตโนมัติและถ้วยดักน้ำยา Solvent Cup ป้องกันหัวฉีดแห้งตันระหว่างหยุดพักเครื่อง
- ต่อเข้ากับเตาอบแห้งอินฟราเรดหรือยูวี (UV / IR Curing Oven) เพื่อทำงานต่อเนื่องในไลน์แบบอัตโนมัติ
MODEL 08 • PAIL EXTRUSION PUMP
SEC-G200 Series
เครื่องจ่ายกาวโครงสร้างและซิลิโคนความหนืดสูงจากถัง Pail (High-Viscosity Extruder)
เครื่องรีดกาวและจ่ายสารความหนืดสูงพิเศษโดยตรงจากถัง 20 ลิตร (5 Gallon Pail Drum) ด้วยแผ่นกด Teflon Follower Plate และปั๊มลูกสูบแรงดันสูงพิเศษถึง 200 bar เหมาะสำหรับกาวโครงสร้าง ซิลิโคนกันน้ำ และกาวโพลียูรีเทน
| พารามิเตอร์ | ค่าสเปกทางวิศวกรรม | ความแม่นยำ | มาตรฐาน |
|---|---|---|---|
| ขนาดถังบรรจุกาว (Pail Size) | ถัง 20 ลิตร (เส้นผ่านศูนย์กลาง 280–300 mm) | แผ่นกดก้นแบน/ทรงกรวย | Industrial Standard |
| แรงดันการรีดสาร (Pressure) | สูงสุด 20 MPa (200 bar) อัตราทด 45:1 | คงที่ด้วยวาล์วเรกูเลเตอร์คู่ | CE Safety Certified |
| ระบบทำความร้อน (Heater) | อุณหภูมิ Ambient ถึง 80°C (Optional) | แม่นยำ ±1.0°C (PID Control) | Hot-Melt / Warm-Melt |
| อัตราการสูญเสียกาว (Residue) | สารเคมีค้างถังน้อยกว่า 1% | กวาดเกลี้ยงขอบถัง 100% | Eco-Friendly Design |
คุณลักษณะเด่นเชิงวิศวกรรม:
- แผ่นกด Follower Plate ซีลสองชั้น ป้องกันอากาศแทรกตัวเข้าสู่เนื้อกาว หมดปัญหาฟองอากาศในเส้นกาว 100%
- กระบอกสูบไฮดรอลิก/นิวแมติกคู่ ช่วยให้การยกเปลี่ยนถังกาวทำได้อย่างรวดเร็วและปลอดภัยต่อผู้ปฏิบัติงาน
- มีวาล์วไล่อากาศอัตโนมัติ (Auto Air Release Valve) ขณะกดแผ่นลงสัมผัสผิวกาวในถังใหม่
- ต่อสายทนแรงดันสูงเข้ากับหัวจ่ายบนแขนกลหุ่นยนต์อุตสาหกรรม (ABB, Kuka, Fanuc, Yaskawa) ได้ทันที
MODEL 09 • MICRO JETTING DISPENSER
SEC-J1000 Series
เครื่องจ่ายของเหลวระบบเจ็ทติ้งความเร็วสูงระดับไมโคร (High-Speed Piezoelectric Jet Dispenser)
หัวจ่ายของเหลวระบบเจ็ทติ้งไร้การสัมผัส (Non-Contact Jet Valve) ขับเคลื่อนด้วยผลึกเพียโซอิเล็กทริกความถี่สูงถึง 1,000 จุด/วินาที จ่ายหยดของเหลวขนาดจิ๋วระดับ 0.002 mg สำหรับงาน Underfill, ยึดชิป BGA, SMA, และกาวนำแสง
| พารามิเตอร์ | ค่าสเปกทางวิศวกรรม | ความแม่นยำ | มาตรฐาน |
|---|---|---|---|
| ความถี่เจ็ท (Jet Frequency) | สูงสุด 1,000 Hz (1,000 จุด/วินาที) | เพียโซไดรฟ์ตอบสนองไมโครวิ | Semiconductor Grade |
| ปริมาตรหยอดต่ำสุด (Min Dot) | 0.002 mg (ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.15 mm) | ความสม่ำเสมอ ±1.0% | High-Precision Jet |
| ความหนืดของเหลว (Viscosity) | 1 ถึง 200,000 mPa·s | ฮีตเตอร์ในหัวฉีดสูงสุด 100°C | Underfill & Optical Glue |
| วัสดุหัวฉีด (Nozzle Tip) | ทังสเตนคาร์ไบด์ & เซรามิกซิลโคเนีย | ทนการเสียดสีนับร้อยล้านรอบ | Long Service Life |
คุณลักษณะเด่นเชิงวิศวกรรม:
- การจ่ายของเหลวแบบยิงลอยในอากาศ (Fly-Dispensing) ไม่ต้องขยับแกน Z ขึ้นลง ลดเวลาหยอดลงมากกว่า 60%
- หมดความเสี่ยงที่หัวเข็มจะชนกับผิวชิ้นงาน ขาอุปกรณ์ หรือแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์
- ระบบควบคุมอุณหภูมิหัวเจ็ทติ้งแม่นยำ ป้องกันการเปลี่ยนแปลงของความหนืดกาวเมื่ออุณหภูมิห้องเปลี่ยน
- ถอดเปลี่ยนชิ้นส่วนสัมผัสของเหลว (Fluid Body) ได้รวดเร็วใน 1 นาที ล้างทำความสะอาดง่ายดาย
MODEL 10 • DIGITAL CONTROLLER
SEC-D200 Series
กล่องควบคุมการจ่ายของเหลวดิจิทัลความแม่นยำสูง (Precision Digital Dispenser Controller)
เครื่องจ่ายของเหลวระบบลมดิจิทัลความเที่ยงตรงสูง แสดงผลแรงดันและเวลาเป็นตัวเลขดิจิทัล LED ชัดเจน พร้อมวงจรดูดกลับสุญญากาศ Vacuum Suck-Back ป้องกันน้ำยาหยดเยิ้ม ตัวเครื่องกะทัดรัด ทนทาน ติดตั้งเข้าไลน์ผลิตได้ทันที
| พารามิเตอร์ | ค่าสเปกทางวิศวกรรม | ความแม่นยำ | มาตรฐาน |
|---|---|---|---|
| ย่านปรับแรงดัน (Pressure) | 0.02 ถึง 0.70 MPa (0.2–7.0 bar) | แสดงผลดิจิทัล 3 หลัก | JIS, CE, RoHS |
| ย่านตั้งเวลาจ่าย (Dispense Time) | 0.001 ถึง 99.99 วินาที | ความละเอียด 1 มิลลิวินาที (1ms) | High Precision Timer |
| ระบบดูดกลับสุญญากาศ (Suck-Back) | ปรับได้อิสระ 0 ถึง -0.05 MPa | ป้องกันกาวหยดปลายเข็ม 100% | Clean Dispensing |
| โหมดการสั่งงาน (Trigger) | Foot Switch, Hand Switch, PLC I/O | รองรับการเชื่อมต่อแขนกล | Industrial Interface |
คุณลักษณะเด่นเชิงวิศวกรรม:
- วาล์วลมโซลินอยด์ความเร็วสูงพิเศษ ตอบสนองฉับไว ปริมาตรหยอดสม่ำเสมอทุกช็อตไม่ผิดเพี้ยน
- ระบบตั้งเวลาแบบดิจิทัล ป้องกันความคลาดเคลื่อนจากตัวตั้งเวลาแบบอนาล็อกทั่วไปในท้องตลาด
- รองรับของเหลวและกาวทุกชนิด: กาวช้าง, กาว UV, ซิลิโคน, จาระบี, น้ำยาประสานบัดกรี และหมึกนำไฟฟ้า
- พร้อมชุดข้อต่อลม Quick-Fit และอะแดปเตอร์กระบอกฉีด Syringe ครบชุดพร้อมใช้งาน
MODEL 11 • DYNAMIC MIXING CELL
SEC-M200 Series
เครื่องจ่ายสารพร้อมหัวผสมไดนามิกความเร็วสูง (Dynamic Rotary Mixing & Metering Station)
เครื่องจ่ายสารผสม 2 ส่วนที่มีหัวปั่นผสมไดนามิกความเร็วรอบสูง 1,000–6,000 RPM ออกแบบเฉพาะสำหรับเรซินที่ผสมเข้ากันยาก อัตราส่วนผสมต่างกันมาก (เช่น 100:3) หรือเรซินที่เซ็ตตัวเร็วพิเศษ (Fast Pot Life) เช่น ยูรีเทนโฟมและอีพ็อกซี่เร็ว
| พารามิเตอร์ | ค่าสเปกทางวิศวกรรม | ความแม่นยำ | มาตรฐาน |
|---|---|---|---|
| ความเร็วรอบหัวผสม (Speed) | ปรับได้ 1,000 ถึง 6,000 RPM | ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไร้แปรงถ่าน | Dynamic Rotary Mix |
| อัตราส่วนผสม (Mix Ratio) | 100:100 ถึง 100:2 (ปรับตั้งละเอียด) | ผสมเป็นเนื้อเดียว 100% | Homogeneous Blend |
| อัตราการจ่าย (Dispense Flow) | 0.2 ถึง 20.0 g/s | ±1.0% ความสม่ำเสมอ | Industrial Gasketing |
| ระบบล้างทำความสะอาด (Cleaning) | ระบบล้างอัตโนมัติด้วย Solvent / High-Pressure Water | ล้างสะอาดหมดจดใน 15 วินาที | Auto-Purge Protection |
คุณลักษณะเด่นเชิงวิศวกรรม:
- แก้ปัญหาเนื้อกาวด่าง สีไม่สม่ำเสมอ หรือแข็งตัวไม่สมบูรณ์ที่เกิดจากการใช้หลอดผสมสถิต (Static Mixer) ทั่วไป
- ห้องผสม (Mixing Chamber) ทำจากวัสดุอัลลอยด์พิเศษ เคลือบสารกันติด ทนการกัดกร่อนจากสารเคมีรุนแรง
- ระบบตรวจจับแรงดันในหัวผสม ตัดการทำงานอัตโนมัติทันทีหากเกิดการอุดตัน ป้องกันท่อแตกเสียหาย
- เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานซีลโฟมปะเก็นตู้ไฟ (FIPFG - Formed-In-Place Foam Gasket) และซีลแบตเตอรี่ EV
MODEL 12 • SCREW PUMP DOSING
SEC-V300 Series
ระบบจ่ายของเหลวปั๊มสกรูควบคุมปริมาตรแรงเฉือนต่ำ (Progressive Cavity Screw Pump)
ปั๊มจ่ายสารระบบสกรู Positive Displacement ควบคุมการจ่ายด้วยเซอร์โวมอเตอร์ความละเอียดสูง ให้ปริมาตรจ่ายเที่ยงตรงสม่ำเสมอ 100% โดยไม่ขึ้นกับความหนืด อุณหภูมิ หรือระดับแรงดันในถังป้อนสาร เหมาะสำหรับสารนำความร้อนและกาวบัดกรี
| พารามิเตอร์ | ค่าสเปกทางวิศวกรรม | ความแม่นยำ | มาตรฐาน |
|---|---|---|---|
| ปริมาตรจ่ายต่อรอบ (Displacement) | 0.005 ถึง 0.50 ml / revolution | ความแม่นยำเชิงปริมาตร ±1.0% | True Positive Displacement |
| ความหนืดสารเคมี (Viscosity) | 1 ถึง 1,000,000 mPa·s (รวมถึงสารมีเม็ดเกล็ด) | แรงเฉือนต่ำ (Low Shear) | Filler-Safe Mechanism |
| แรงดันขับดันสูงสุด (Pressure) | สูงสุด 2.5 MPa (25 bar) | จ่ายต่อเนื่องไร้ Pulsation | Ultra-smooth Flow |
| ฟังก์ชันหมุนย้อนกลับ (Suck-Back) | มอเตอร์หมุนกลับตัดกาวเฉียบคม | ไม่หยดเยิ้ม ไม่ต้องพึ่งวาล์วภายนอก | Clean Cut-Off |
คุณลักษณะเด่นเชิงวิศวกรรม:
- โครงสร้างสเตเตอร์/โรเตอร์แบบ Progressive Cavity นำพาของเหลวไปข้างหน้าอย่างนิ่มนวล ไม่บดทำลายเม็ดสารนำไฟฟ้า
- จ่ายสารเคมีได้สม่ำเสมอต่อเนื่องแม้ความหนืดจะเปลี่ยนแปลงตามอุณหภูมิระหว่างวัน หมดปัญหาเส้นกาวเล็กใหญ่ไม่เท่ากัน
- ฟังก์ชันตัดกาวด้วยการหมุนย้อนกลับ (Reversible Motor Suck-Back) ปลายเส้นกาวขาดคมกริบ ไม่เลอะชิ้นงาน
- ติดตั้งเข้ากับหุ่นยนต์ 3 แกน หรือแขนกลหุ่นยนต์อุตสาหกรรมได้อย่างลงตัว น้ำหนักหัวทูลเบาเพียง 1.2 kg
INDUSTRIAL DISPENSING ACCESSORIES & CONSUMABLES
อุปกรณ์เสริมและอะไหล่สิ้นเปลืองแท้ Second Intelligent ครบวงจร
แจกแจงรายละเอียดอุปกรณ์เสริมและอะไหล่สิ้นเปลืองแท้จากโรงงานผู้ผลิต รองรับการหยอดกาว เทเรซิน และพ่นโค้ตติ้งทุกรูปแบบ ผลิตจากวัสดุเกรดอุตสาหกรรม SUS304/SUS316, Teflon PTFE และ Polypropylene ปราศจากสารซิลิโคน (Silicone-Free 100%) ปลอดภัยสูงสุดสำหรับโรงงาน SMT, แบตเตอรี่ EV, และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
SUS NEEDLES
ACC-SUS-NDL
หัวเข็มสแตนเลส SUS304 Precision (14G–34G)
เข็มจ่ายสแตนเลสขัดเงาพิเศษปราศจากเสี้ยน (Burr-Free) ขั้วล็อก All-Metal Luer Lock รองรับแรงดันสูง ไม่บิดงอขณะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง
- • ขนาด Gauge: 14G (1.6mm) ถึง 34G (0.06mm)
- • ความยาวท่อ: 0.25", 0.5", 1.0", 1.5"
- • ความหนืดสาร: 1 – 50,000 cps
- • ของเหลวที่รองรับ: Epoxy, UV, Solder Paste, Solvent
บรรจุ: 12 ชิ้น/กล่อง
ขอสเปก & ราคา
PLASTIC TIPS
ACC-PL-LUER
หัวเข็มเกลียวพลาสติก PP & ปลายกรวย TT Tapered
หัวเข็มขั้วเกลียว Double Helix รหัสสี ISO ปลายท่อสแตนเลสและปลายกรวย TT ลดแรงดันต้านทาน ป้องกันสารอุดตัน สำหรับสารหนืดสูง
- • ขนาด Gauge: 14G, 18G, 20G, 21G, 22G, 25G, 27G
- • ขั้วต่อ: Double Helix Luer Lock ยึดแน่นสนิท
- • ความหนืดสาร: 100 – 200,000 cps (TT Tips)
- • ของเหลวที่รองรับ: RTV Silicone, CA Glue, Sealant
บรรจุ: 50 ชิ้น/แพ็ก
ขอสเปก & ราคา
STATIC MIXERS
ACC-ST-MIXER
หลอดผสมสถิตเกลียว MA & MB Series (16–32 ชั้น)
หลอดผสมสาร 2 ส่วนเกลียว Helical & Quadro สลับทิศทาง ผสมเรซิน Part A และ Part B ให้เป็นเนื้อเดียวโดยไม่เกิดปฏิกิริยาก่อนเวลา
- • อัตราส่วนผสม: 1:1, 2:1, 4:1 และ 10:1
- • จำนวนชั้นเกลียว: 16, 21, 24, 32 Elements
- • ขั้วต่อ: Bayonet Twist-Lock & Bell Mouth
- • ของเหลวที่รองรับ: Epoxy 2K, Polyurethane, Silicone 2K
บรรจุ: 50 ชิ้น/แพ็ก
ขอสเปก & ราคา
DYNAMIC TUBES
ACC-DYN-TUBE
หลอดผสมและแกนหมุนไดนามิกความเร็วสูง (6,000 RPM)
หลอดผสมและแกนหมุนเกลียวปั่นสำหรับวาล์ว SEC-M200 รองรับรอบหมุนมอเตอร์สูงสุด 6,000 RPM ตัดอนุภาคสารที่มีความหนืดต่างกันมากให้เข้ากัน 100%
- • ความเร็วรอบหมุน: 500 – 6,000 RPM
- • แกนใบพัด: POM ทนแรงเฉือนและการสึกหรอสูง
- • คุณสมบัติพิเศษ: ป้องกันฟองอากาศและกาวแข็งตัว
- • ของเหลวที่รองรับ: ซิลิโคนนำความร้อน TIM, สารเติมฟิลเลอร์
บรรจุ: 20 ชิ้น/แพ็ก
ขอสเปก & ราคา
PRESSURE TANKS
ACC-TANK-SUS
ถังควบคุมแรงดันสารสแตนเลส SUS304/SUS316
ถังจ่ายสารทนแรงดันสแตนเลสเกรดอาหาร/ยา พร้อมเรกูเลเตอร์ปรับแรงดันลม เกจวัดความเที่ยงตรงสูง วาล์วนิรภัย และมอเตอร์ใบกวนนิวแมติก
- • ความจุถัง: 1L, 2L, 5L, 10L, 20L, 30L
- • แรงดันทำงานสูงสุด: 0.7 MPa (Safety Valve 0.8 MPa)
- • ระบบใบกวน: Pneumatic Agitator ป้องกันการตกตะกอน
- • ช่องจ่ายสาร: Top / Bottom Dispensing Outlets
รับประกัน: 1 ปีเต็ม
ขอสเปก & ราคา
SYRINGES & BARRELS
ACC-SYR-700
กระบอกจ่ายสาร UV-Block & Clear Syringe (3cc–55cc)
กระบอกจ่ายสารเกรดอุตสาหกรรม ไร้ซิลิโคนและคลอไรด์ ผนังเรียบลื่นปราศจากฟองอากาศ พร้อมลูกสูบ Wiper Piston ปาดสารเกลี้ยงกระบอก Zero-Waste
- • ความจุกระบอก: 3cc, 5cc, 10cc, 30cc, 55cc
- • เกรดวัสดุ: ใส (Clear), ดำทึบ (Black), อำพัน (Amber UV Block)
- • ลูกสูบ Wiper: ป้องกันอากาศแทรกตัว (Zero-Air Entrapment)
- • ฝาปิด: End Cap และ Tip Cap ซีลสารไม่แห้งแข็ง
บรรจุ: 50 ชุด/กล่อง
ขอสเปก & ราคา
DISPENSE VALVES
ACC-VLV-SBCK
วาล์วดูดกลับป้องกันหยดเยิ้ม Suction-Back Micro Valve
วาล์วควบคุมการจ่ายของเหลวระบบนิวแมติกพร้อมฟังก์ชันดูดกลับสาร (Suck-Back) ป้องกันปัญหากาวหยด ย้อย หรือเป็นเส้นใย (Anti-Stringing) หลังตัดการจ่าย
- • ปริมาตรจ่ายต่ำสุด: 0.005 ml/shot ความเที่ยงตรง ±1%
- • วัสดุชิ้นส่วนสัมผัส: SUS304 / Teflon Diaphragm / Viton
- • แรงดันสารเข้า: สูงสุด 0.8 MPa (8 bar)
- • ของเหลวที่รองรับ: Anaerobic, Cyanoacrylate, UV, Flux
รับประกัน: 1 ปีเต็ม
ขอสเปก & ราคา
2K VALVES
ACC-VLV-2K
วาล์วจ่ายสารสองส่วน F-J101 Two-Component AB Valve
วาล์วผสมสาร 2 ส่วนชนิดสถิต แยกท่อทางเดินของสาร Part A และ Part B อิสระ ป้องกันการแข็งตัวภายในตัววาล์ว เชื่อมต่อหลอดผสมสถิตได้อย่างสมบูรณ์แบบ
- • การแยกระบบ: Dual Isolated Liquid Chambers
- • แรงดันขับเคลื่อนนิวแมติก: 0.4 – 0.7 MPa
- • การเชื่อมต่อ: Luer Lock / Bell Mouth Static Nozzle
- • ของเหลวที่รองรับ: Epoxy Potting, PU Elastomer, Silicone 2K
รับประกัน: 1 ปีเต็ม
ขอสเปก & ราคา
ตารางแจกแจงอุปกรณ์เสริมและอะไหล่สิ้นเปลืองแท้ Second Intelligent ครบวงจร
Second Intelligent Official Consumables & Accessories Engineering Master Matrix| หมวดหมู่อุปกรณ์ | รหัสพาร์ทแท้ | ขนาด & สเปกที่มีให้เลือก | วัสดุสัมผัสสาร | ความหนืดสาร (cps) | ของเหลว/กาวที่แนะนำ | รุ่นเครื่อง Second ที่รองรับ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1. หัวเข็มสแตนเลสขัดเงา | ACC-SUS-NDL | 14G – 34G (ความยาวท่อ 0.25", 0.5", 1.0", 1.5") | SUS304 Electropolished | 1 – 50,000 cps | Epoxy, กาว UV, น้ำเชื่อมประสาน, สี, หมึกนำไฟฟ้า | SEC-331, SEC-441, SEC-600, SEC-D200 |
| 2. หัวเข็มพลาสติก & ปลายกรวย | ACC-PL-LUER | 14G – 27G (ปลายตรง และ TT Tapered ปลายกรวยเฉียง) | Polypropylene (PP) / SUS | 100 – 200,000 cps | RTV ซิลิโคน, กาวแห้งเร็ว (CA), Solder Paste, จารบี | SEC-331, SEC-441, SEC-D200, หุ่นยนต์แขนกล |
| 3. หลอดผสมสถิตสองส่วน | ACC-ST-MIXER | MA & MB Series (16, 21, 24, 32 ขั้น) อัตราส่วน 1:1 – 10:1 | PP เกรดอุตสาหกรรม ไร้ซิลิโคน | 10 – 100,000 cps | เรซิน Epoxy 2K, ยูรีเทน (PU), ซิลิโคนสองส่วน | SEC-300B, SEC-500V, SEC-G200, F-J101 |
| 4. หลอดผสมและแกนหมุนไดนามิก | ACC-DYN-TUBE | แกนหมุนเกลียวปั่นทนรอบ 6,000 RPM ช่องต่อเกลียวมาตรฐาน | POM / PA66 ทนแรงเฉือน | 1,000 – 500,000 cps | ซิลิโคนนำความร้อน TIM แบตเตอรี่ EV, เรซินผสมฟิลเลอร์ | SEC-M200, SEC-800EV, SEC-300B Dynamic |
| 5. ถังแรงดันสแตนเลสมีใบกวน | ACC-TANK-SUS | 1L, 2L, 5L, 10L, 20L, 30L (Max 0.7 MPa) | SUS304 / SUS316 เกรดอาหาร/ยา | 1 – 100,000 cps | กาวเรซินถังใหญ่, สี, น้ำยาเคลือบ Conformal, สารหล่อลื่น | SEC-300B, SEC-500V, SEC-C400, SEC-800EV |
| 6. กระบอกฉีดและลูกสูบ Wiper | ACC-SYR-700 | 3cc, 5cc, 10cc, 30cc, 55cc (ใส, ดำสนิท, อำพัน UV-Block) | Polypropylene ไร้ซิลิโคน 100% | 1 – 300,000 cps | กาว UV, Epoxy ช็อตเล็ก, กาวนำความร้อน, กาวติดจอสัมผัส | SEC-D200, SEC-331, SEC-441, SEC-600 |
| 7. วาล์วดูดกลับตัดหยดเยิ้ม | ACC-VLV-SBCK | Adjustable Suck-Back (0.005 ml/shot) เกลียวนิวแมติก 1/8" | SUS304, Teflon PTFE, Viton | 1 – 100,000 cps | กาวแอนแอโรบิก, กาวไซยาโนอะคริเลต, UV, สีสเปรย์ | SEC-331, SEC-441, SEC-600, SEC-C400 |
| 8. วาล์วผสมสารสองส่วน F-J101 | ACC-VLV-2K | Dual Independent Chambers (Pneumatic 0.4–0.7 MPa) | SUS304, อะลูมิเนียมอโนไดซ์, FFKM | 10 – 300,000 cps | งาน Potting แผงวงจร, ซีลโคมไฟหน้ารถ, หยอดกาวโครงสร้าง | SEC-300B, SEC-500V, SEC-G200, SEC-800EV |
ต้องการตัวอย่างหัวเข็มทดสอบ หรือคำนวณอัตราส่วนหลอดผสมสถิตสำหรับเรซินเฉพาะของท่าน?
ทีมวิศวกรของเหลว KABUKI IE มีสต็อกหัวเข็ม หลอดผสม และกระบอกจ่ายสารพร้อมจัดส่งและทดสอบกับตัวอย่างงานจริงทันที
TECHNICAL BENCHMARK COMPARISON MATRIX
ตารางเปรียบเทียบข้อเท็จจริงทางเทคนิค: Second vs แบรนด์ระดับสากล
เปรียบเทียบพารามิเตอร์ทางวิศวกรรม ความแม่นยำ เทคโนโลยีการผสม และความคุ้มค่าระหว่าง Second Intelligent (จีน 🇨🇳), Ace Giken (ญี่ปุ่น 🇯🇵), Musashi Engineering (ญี่ปุ่น 🇯🇵), Nordson EFD (สหรัฐฯ 🇺🇸), และ Scheugenpflug (เยอรมนี 🇩🇪)
| พารามิเตอร์ทางวิศวกรรม | 🇨🇳 SECOND INTELLIGENT (SEC-300 / SEC-500) | 🇯🇵 ACE GIKEN (Glue Mix Series) | 🇯🇵 MUSASHI (Super Sigma / Shotmaster) | 🇺🇸 NORDSON EFD (Ultimus / Performus) | 🇩🇪 SCHEUGENPFLUG (Dispensing Cell) |
|---|---|---|---|---|---|
| เทคโนโลยีหลัก (Core Specialization) | ผสมเรซิน 2 ส่วน + Potting สุญญากาศ + TIM แบตเตอรี่ EV | ผสมจ่ายเรซิน 2 ส่วน + ปั๊มไดอะแฟรม Micro-Shot | คอนโทรลเลอร์แรงดันดิจิทัล + หุ่นยนต์ SMT | ระบบจ่ายสารความหนืดสูง + นิวแมติกความแม่นยำสูง | ระบบ Potting สุญญากาศระดับพรีเมียมสำหรับรถยนต์ยุโรป |
| อัตราส่วนผสมเรซิน 2 ส่วน (Mix Ratio) | 1:1 ถึง 10:1 (ปรับตั้งอิสระ) | 1:1 ถึง 10:1 (เกียร์ปั๊มความแม่นยำสูง) | 1:1 ถึง 5:1 (หลอด Static Mixer) | 1:1 ถึง 4:1 (ปืนคู่ Syringe) | 1:1 ถึง 10:1 (ลูกสูบเซอร์โวคู่) |
| ความแม่นยำปริมาตรจ่าย (Accuracy) | ±0.5% – ±1.0% | ±0.5% – ±1.0% | ±1.0% – ±1.5% | ±1.0% – ±2.0% | ±0.3% – ±0.5% |
| ช่วงความหนืดสารที่รองรับ (Viscosity Capability) | 1 ถึง 1,500,000+ cP น้ำเหลว จนถึง ซิลิโคน TIM หนัก |
1,000 – 300,000 cP (เน้นกาว 2K ความหนืดปานกลาง-สูง) | 1 – 100,000 cP (เน้นหยอดไมโครดอตในหลอด Syringe) | 1 – 200,000 cP (เน้นหลอด Syringe และ Cartridge นิวแมติก) | 5,000 – 1,000,000+ cP (เน้นเรซินหนักและ TIM ยานยนต์) |
| ระบบสุญญากาศไล่ฟอง (Vacuum Degassing) | มีห้องสูญญากาศในตัว (-0.098 MPa) | รองรับถังสุญญากาศเสริมภายนอก | ไม่มีห้องสุญญากาศในตัว (พึ่งพากาว Degassed) | ไม่มีห้องสุญญากาศในตัว | มีห้องสูญญากาศแรงดันลึก (<20 Pa) |
| รองรับถังบรรจุสาร (Feed Container) | ถังสแตนเลส 1L–20L, ถัง Pail 20L และ 200L Drum | ถังสแตนเลส 5L–20L และ Pail 20L | หลอด Syringe 30cc–55cc และถัง Cartridge | หลอด Syringe 3cc–55cc และ Cartridge 300ml | ถัง 20L Pail และ 200L Drum พร้อมถังพักสุญญากาศ |
| การเชื่อมต่อสายการผลิตอัตโนมัติ (Automation & MES) | SMEMA, Digital I/O, Modbus/RS485, Ethernet (เชื่อมแขนกล 6 แกน/SCARA & MES อิสระ) | I/O อุตสาหกรรมญี่ปุ่น, รองรับ PLC และหุ่นยนต์เฉพาะทาง | Digital I/O & ซอฟต์แวร์ Shotmaster สำหรับหุ่นยนต์โต๊ะ | Digital I/O 5–24VDC, Serial Port, สวิตช์เท้า/อัตโนมัติ | Profinet, EtherCAT, สถาปัตยกรรม Industry 4.0 MES เต็มรูปแบบ |
| ห้องปฏิบัติการทดสอบตัวอย่างจริง (Local POC Lab Trial) | มีแล็บ POC ในไทย (KABUKI IE) ทดสอบฟรี ส่งคลิปเทเลเมทรี + รายงานพารามิเตอร์ |
ผ่านตัวแทนจำหน่าย / ส่งชิ้นงานไปเทสต์ญี่ปุ่น | มีสำนักงานในไทย มีค่าบริการทดสอบเฉพาะทาง | มีศูนย์ตัวแทน มีค่าบริการตามมาตรฐานสากล | ส่งชิ้นงานทดสอบที่ศูนย์ภูมิภาคต่างประเทศ (ใช้เวลา 2–4 สัปดาห์) |
| การรับประกันและสต็อกอะไหล่ในไทย (Warranty & Spare Parts) | รับประกัน 1 ปี + สต็อกซีล/เข็ม/วาล์วในไทย ช่างผู้เชี่ยวชาญ On-site ซัพพอร์ตภายใน 24–48 ชม. |
รับประกัน 1 ปี (สต็อกปานกลาง บางรายการรอ 2–4 สัปดาห์) | รับประกัน 1 ปี (มีสต็อกอะไหล่ทั่วไปในไทย) | รับประกัน 1 ปี (อะไหล่มาตรฐานพร้อมส่ง อะไหล่เฉพาะรอสั่ง) | รับประกัน 1–2 ปี (สั่งนำเข้าจากยุโรป ระยะส่งมอบ 4–8 สัปดาห์) |
| ความคุ้มค่าการลงทุน (ROI & Lead Time) | คืนทุนไวสุด (ประหยัดงบ 40–60%) สต็อกอะไหล่เร็ว | ราคากลาง-สูง สเปกญี่ปุ่น ทนทานรอบจัด | ราคาสูง คุณภาพญี่ปุ่น อะไหล่หาง่าย | ราคาสูง มาตรฐานสหรัฐอเมริกา | ราคาสูงมาก (พรีเมียมยุโรป) ระยะส่งมอบ 4–6 เดือน |
TARGET INDUSTRIES & ENGINEERING STANDARDS
กลุ่มอุตสาหกรรมและมาตรฐานการผลิตที่ Second Intelligent รองรับ
รองรับสายการผลิตขั้นสูงด้วยระบบจ่ายกาวและเรซินแม่นยำสูงระดับไมโครลิตร พร้อมฟังก์ชันชดเชยอุณหภูมิและความดันอัตโนมัติ สอดคล้องตามมาตรฐานวิศวกรรมสากล
ISO 26262 • IP68
ยานยนต์ไฟฟ้าและแบตเตอรี่แพ็ก (EV & Battery Packs)
หยอดซิลิโคนนำความร้อน TIM Gap Filler ระหว่างเซลล์แบตเตอรี่ prismatic/cylindrical, เทเรซินป้องกันน้ำกล่อง Battery Management System (BMS), และซีลขอบฝาครอบแพ็กแบตเตอรี่กันน้ำระดับ IP67/IP68
TIM Gap Filler 2K
BMS Resin Potting
Pack Edge Sealing
ความแม่นยำ: ±0.01 g
EV AUTOMOTIVE TIER-1
IPC-CC-830 • JEDEC
แผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ SMT & Semiconductor
หยอดกาว Underfill ใต้ชิป BGA/CSP ความละเอียด 0.001cc, หยอดกาวแดง SMT Adhesive ยึดอุปกรณ์ SMD ความเร็วสูงก่อนผ่านเตา Wave Soldering, และพ่นเคลือบ Conformal Coating ป้องกันความชื้น
BGA Underfill 0.001cc
SMT High-Speed Red Glue
Conformal Spray
อัตราเร็ว: 1,000 จุด/นาที
SMT CLASS-3 HIGH SPEED
IEC 60076 • UL 94-V0
หม้อแปลงแรงสูง & เพาเวอร์โมดูล (Power Electronics)
เทเรซินอีพ็อกซี่ในห้องสุญญากาศสำหรับหม้อแปลง High-Voltage, สวิตชิ่งเพาเวอร์ซัพพลาย, อินเวอร์เตอร์โซลาร์เซลล์ และคอยล์จุดระเบิดยานยนต์ ดูดฟองอากาศ 100% ไร้โพรงอากาศภายใน
-0.1 MPa Vacuum Potting
100% Void-Free
HV Dielectric Insulation
แรงดันสุญญากาศ: -0.1 MPa
HIGH VOLTAGE POTTING
ENGINEERING CONSULTATION & SOURCING
ต้องการเทียบสเปกเครื่อง Second หรือออกแบบระบบหัวจ่ายเฉพาะงาน?
ทีมวิศวกร KABUKI IE พร้อมให้คำปรึกษา แนะนำการเลือกชนิดปั๊ม อัตราส่วนผสมเรซิน การเลือกหัวเข็มจ่าย และการเชื่อมต่อหุ่นยนต์เข้ากับไลน์ผลิตจริง พร้อมบริการทดสอบกาวตัวอย่าง (Dispensing Feasibility Test)
TECHNICAL FREQUENTLY ASKED QUESTIONS
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องจ่ายของเหลวและกาว Second Intelligent (FAQ)
สรุปข้อเท็จจริงทางเทคนิค การเลือกเครื่อง ระบบวาล์ว การผสมเรซินสองส่วน (2K) และบริการวิศวกรรมครบวงจรโดย KABUKI IE
SEC-300B ใช้ปั๊มเกียร์หรือปั๊มลูกสูบเซอร์โวควบคุมอัตราส่วนผสมสาร A และ B ได้ตั้งแต่ 1:1 ถึง 10:1 อย่างแม่นยำ ±1.0% รองรับเรซิน Epoxy, Polyurethane (PU), และ Silicone ความหนืดตั้งแต่ 1 ถึง 500,000 mPa·s พร้อมระบบดูดกาวอัตโนมัติจากถังพักสแตนเลส และระบบ Auto-Flush ล้างหัวผสมป้องกันกาวแห้งตัน
SEC-500V มีห้องสูญญากาศแรงดันต่ำระดับ -0.098 MPa (<50 Pa) เมื่อนำชิ้นงานเข้าห้องและเริ่มกระบวนการเทเรซิน สุญญากาศจะดึงฟองอากาศไมโครที่แทรกอยู่ในช่องว่างของขดลวดหรือแผงวงจรออกจนหมด 100% ทำให้เนื้อเรซินแนบสนิท ป้องกันปัญหาไฟฟ้าแรงสูงรั่วข้าม (Partial Discharge) และช่วยยืดอายุการใช้งานของหม้อแปลงและมอเตอร์ EV
นิยมใช้รุ่น SEC-800EV ซึ่งออกแบบมาสำหรับจ่ายซิลิโคนนำความร้อน (Thermal Interface Material) และ Gap Filler ปริมาณมาก โดยสูบจ่ายตรงจากถัง 20L หรือ 200L Drum ด้วยปั๊มไฮดรอลิก/เซอร์โวแรงดันสูง ควบคุมการไหลสม่ำเสมอ ไม่ทำลายโครงสร้างเม็ดเกล็ดนำความร้อนในเนื้อซิลิโคน
SEC-331 เป็นหุ่นยนต์ 3 แกน X-Y-Z ที่ขับเคลื่อนด้วยไมโครสเต็ปมอเตอร์ความแม่นยำสูง ควบคุมการเดินเส้นโค้ง วงกลม และจุดแบบ 3D Interpolation ด้วยความแม่นยำทำซ้ำ ±0.01 mm ทำงานอัตโนมัติแทนการใช้มือคนหยอด จึงได้ปริมาตรกาวและแนวเส้นที่สม่ำเสมอทุกชิ้นงาน 100%
SEC-C400 ติดตั้งหัวพ่นคู่ (Dual Valve: Film Coater และ Spray Valve) ที่ควบคุมด้วยระบบกล้องและซอฟต์แวร์นำทาง สามารถพ่นเคลือบน้ำยาลงบนแผงวงจรเฉพาะจุดที่ต้องการได้อย่างแม่นยำ ขอบเขตคมชัด ไม่กระเด็นไปโดนจุดต่อคอนเนคเตอร์หรือสวิตช์ จึงไม่จำเป็นต้องเสียเวลาและต้นทุนในการติดเทปกาวปิดทับ (Masking-Free)
SEC-J1000 เป็นหัวจ่ายของเหลวระบบเจ็ทติ้งไร้สัมผัส (Non-contact Jetting) ความถี่สูงถึง 1,000 จุดต่อวินาที สามารถยิงหยดของเหลวขนาดจิ๋วได้ต่ำสุดถึง 0.002 mg (2 nl) เหมาะสำหรับงานหยอดกาว Underfill บนชิปเซมิคอนดักเตอร์และโมดูลกล้องสมาร์ทโฟนโดยไม่สัมผัสชิ้นงาน
SEC-D200 เป็นกล่องควบคุมดิจิทัลความเที่ยงตรงสูง ควบคุมเวลาเปิด-ปิดวาล์วได้ละเอียดถึง 0.001 วินาที และควบคุมแรงดันลมด้วยระบบดิจิทัลเรกูเลเตอร์ พร้อมระบบสุญญากาศดูดกลับ (Vacuum Suck-Back) ป้องกันปัญหากาวหยดเยิ้มที่ปลายเข็มหลังหยุดจ่ายสาร
ปั๊มสกรูแบบ Progressive Cavity (PCP) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกาวที่มีความหนืดสูง สารที่มีสารตัวเติม (Filler-loaded adhesive), ซิลิโคนนำความร้อน หรืออีพ็อกซี่ที่มีเม็ดเกล็ดนำไฟฟ้า เพราะทำงานด้วยหลักการ Positive Displacement แบบแรงเฉือนต่ำ (Low Shear) ทำให้ของเหลวเคลื่อนตัวอย่างนุ่มนวล ปริมาตรแม่นยำสม่ำเสมอ และไม่ทำให้ส่วนผสมเกิดการบดแตกหัก
ถังพักสารสแตนเลส SUS304/SUS316 ของ Second ติดตั้งใบพัดกวนมอเตอร์ความเร็วรอบปรับได้ เพื่อกวนสารเคมีที่มีความถ่วงจำเพาะสูงไม่ให้ตกตะกอน พร้อมระบบทำความร้อน (Heating Jacket), เซนเซอร์ตรวจวัดระดับของเหลว Liquid Level Alarm และระบบสุญญากาศดูดฟองอากาศก่อนเริ่มจ่ายสารเข้าสู่ระบบ
รองรับสัญญาณมาตรฐานอุตสาหกรรมครบถ้วน ทั้ง SMEMA Interface สำหรับไลน์ SMT, Digital I/O (Start, Ready, Alarm, End), RS-232C, Ethernet, Modbus TCP และสามารถเชื่อมต่อแลกเปลี่ยนข้อมูลกับ PLC แบรนด์ชั้นนำ (Mitsubishi, Omron, Siemens) และระบบ MES โรงงานได้แบบเรียลไทม์
สำหรับสารความหนืดต่ำถึงปานกลาง (เช่น กาว UV, น้ำยาหล่อลื่น) แนะนำใช้เข็ม SUS ขนาดเล็ก 22G–34G ส่วนสารความหนืดสูง (เช่น ซิลิโคน, จาระบี) แนะนำใช้เข็มทรงกรวย TT Tapered 14G–20G สำหรับเรซิน 2 ส่วน ให้เลือกหลอดผสมสถิต (Static Mixer) ที่มีจำนวน Element 16 ถึง 32 ชั้น ขึ้นอยู่กับอัตราส่วนผสมและความยากง่ายในการผสานเนื้อสาร
ใช้ระบบเครื่องรีดกาวจากถัง Pail Pump (รุ่น SEC-G200 หรือ SEC-800) ซึ่งมีแผ่นกด Follower Plate ปิดสนิทแนบกับผิวหน้ากาว พร้อมแรงกดไฮดรอลิก/นิวแมติกสูง ดันกาวเข้าสู่ปั๊มโดยตรง ป้องกันอากาศแทรกตัว และกวาดกาวตามผนังถังได้อย่างเกลี้ยงเกลา ช่วยลดการสูญเสียเนื้อสารเคมีเหลือทิ้งได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สามารถใช้ทดแทนกันได้ทันที 100% เนื่องจากอุปกรณ์เสริมและอะไหล่สิ้นเปลืองแท้ Second ผลิตตามอินเตอร์เฟซมาตรฐานสากล ทั้งขั้วเกลียว Double Helix Luer Lock, เกลียวต่อวาล์ว 1/8" NPT/BSPP, และหัวต่อกระบอกฉีด 700 Series สอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมสากล (สามารถใช้งานร่วมกับ Nordson EFD, Musashi, Techcon) โดยมีต้นทุนการจัดซื้อประหยัดกว่า 40%–60% พร้อมสต็อกในไทยทันที
ระบบ CCD Industrial Vision ความละเอียดสูงทำงานร่วมกับอัลกอริทึม Edge Detection และ Mark Point Pattern Matching ค้นหาและคำนวณตำแหน่งพิกัดชิ้นงานจริงแบบอัตโนมัติ ช่วยชดเชยค่าความคลาดเคลื่อนจากการจัดวางจิ๊ก (Offset & Theta Angle Alignment) แบบเรียลไทม์ภายในเวลาไม่ถึง 0.05 วินาที ทำให้ตำแหน่งจุดหยอดกาวและเส้นแนวเดินมีความแม่นยำสม่ำเสมอระดับ ±0.01 mm แม้ชิ้นงานจะวางเอียง
ใช้เทคนิคการจ่ายสารด้วยหัวเจ็ทติ้งไร้สัมผัสความถี่สูง SEC-J1000 ยิงกาวอีพ็อกซี่เรซินเป็นแนวเส้นชิดขอบชิป (L-Pattern หรือ Single-Line) ร่วมกับระบบทำความร้อนแท่นวางชิ้นงาน (Pre-heating & Workstation Stage 60°C–90°C) เพื่อลดความหนืดของกาวลงอย่างรวดเร็ว ทำให้อีพ็อกซี่ไหลแทรกซึมผ่านแรงดึงดูดผิว (Capillary Flow) เข้าสู่ใต้ชิปอย่างทั่วถึง 100% โดยไม่เกิดการกักฟองอากาศหรือโพรง Void
ควรทำการ Flush ล้างทำความสะอาดชุดวาล์วและหัวฉีดด้วยตัวทำละลายที่เหมาะสมทุกครั้งหลังเลิกกะ หรือเมื่อมีการหยุดไลน์นานเกินค่า Pot Life ของสาร สำหรับปั๊มสกรู Progressive Cavity Pump (SEC-V300) แนะนำให้ตรวจสอบความสึกหรอของ Stator และ Rotor ทุก 6 เดือน หรือ 500,000 ช็อต พร้อมเปลี่ยนชุดซีล Teflon Diaphragm และ Viton O-ring ทุก 1 ปี เพื่อรักษาความแม่นยำเชิงปริมาตร ±1.0% ไว้อย่างต่อเนื่อง
Piezo Jet Valve (เช่น SEC-J1000) ขับเคลื่อนด้วยผลึกเพียโซอิเล็กทริกเซรามิกความถี่สูงถึง 1,000 Hz เหมาะสำหรับหยอดจุดจิ๋วระดับนาโนลิตร ความหนืดปานกลาง-ต่ำ เช่น กาว UV และ Underfill ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก ส่วน Pneumatic Jet Valve ขับเคลื่อนด้วยแรงอัดลม ความถี่ประมาณ 200–300 Hz ให้แรงกระแทกสูงกว่า จึงเหมาะกับสารที่มีความหนืดสูงกว่าหรือมีอนุภาคฟิลเลอร์ผสม เช่น Solder Paste และจาระบีนำไฟฟ้า
ต้องเลือกใช้วาล์วระบบไดอะแฟรมเทฟลอน (Teflon Diaphragm Valve) หรือวาล์วที่ไร้ชิ้นส่วนโลหะสัมผัสเนื้อสารโดยตรง และต้องใช้สายจ่ายสารเคมีชนิด Polyethylene (PE) หรือ PTFE เท่านั้น ห้ามใช้สายไนลอนหรือวาล์วโลหะธรรมดาที่ยอมให้ความชื้นในอากาศซึมผ่าน เพราะจะกระตุ้นให้กาวไซยาโนอะคริเลตเกิดปฏิกิริยาแข็งตัวอุดตันภายในตัววาล์วทันที
KABUKI IE ยินดีให้บริการทดสอบหยอดกาวและเทเรซินฟรี (Free Trial Test & Dispensing Proof-of-Concept) โดยลูกค้าสามารถส่งตัวอย่างชิ้นงานจริงและกาว/เรซินที่ใช้งานมายังศูนย์ทดสอบวิศวกรรมของ KABUKI IE เพื่อให้ทีมวิศวกรทำการทดสอบ ปรับจูนพารามิเตอร์ วิเคราะห์ความแม่นยำ ความเร็ว และปริมาตร พร้อมถ่ายคลิปและรายงานสรุปผลเชิงวิศวกรรมแบบ Interactive ให้ท่านพิจารณาก่อนตัดสินใจลงทุน 100%
