ผู้นำเข้าเครื่องมือวัดอุตสาหกรรม มาตรฐานสากล ISO/IEC 17025
ศูนย์บริการตรวจวิเคราะห์และซ่อมบำรุงคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม (IPC), Box PC, Panel PC และจอสัมผัสทัชสกรีน HMI ทุกยี่ห้อ ซ่อมระดับชิปเซต กู้คืนและสำรองข้อมูลโปรแกรมควบคุมเครื่องจักร (Disk Image Backup) พร้อมเปลี่ยนกระจกทัชสกรีนและจอ LCD มาตรฐานเกรดอุตสาหกรรม
*หมายเหตุ: เครื่องมือวัดและชุดทดสอบที่แสดงด้านล่างเป็นอุปกรณ์มาตรฐานทางวิศวกรรมที่ใช้ในกระบวนการตรวจวิเคราะห์คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมและจอสัมผัส โดยในแต่ละงานวิศวกรจะเลือกใช้เครื่องมือที่เหมาะสมกับสถาปัตยกรรมของเมนบอร์ดและระบบควบคุม
ตรวจจับสัญญาณนาฬิการะบบ (System Clock), สัญญาณบัสสื่อสาร PCIe/PCI, สัญญาณภาพ LVDS/eDP และลำดับไฟเปิดเครื่อง (Power Sequencing) บนเมนบอร์ด IPC ค้นหาสาเหตุอาการเปิดไม่ติดหรือบูตค้างระดับชิปเซต
ตรวจส่องความสมบูรณ์เชิงกายภาพของรอยบัดกรีขาชิป BGA, Southbridge (PCH), รอยเชื่อมต่อสายแพ FPC ของหน้าจอ LCD และตรวจเช็กลายวงจรทัชสกรีน HMI เพื่อตรวจหารอยแตกร้าวระดับไมโคร (Micro-crack)
ตรวจวัดระดับแรงดันไฟเลี้ยงวงจรภาคจ่ายไฟย่อย DC-DC Converter (3.3V, 5V, 12V, Vcore) บนเมนบอร์ด IPC อย่างละเอียด คัดกรองไอซีเรกูเลเตอร์ชำรุด คาปาซิเตอร์รั่ว และจุดลัดวงจรบน Power Rail
| หัวข้อการวิเคราะห์ (Parameter) | ค่ามาตรฐานทางวิศวกรรม (Engineering Standard) | เกณฑ์การทดสอบหลังซ่อม (Post-Repair Acceptance) |
|---|---|---|
| ประเภทเครื่อง (Form Factor) | Box PC, Panel PC, 19" Rackmount, HMI 5.7" ถึง 21.5" | ผ่านการประกอบแน่นหนา โครงสร้างป้องกันฝุ่น/สั่นสะเทือน 100% |
| หน่วยประมวลผล (Processor / CPU) | Intel Core i3/i5/i7, Celeron, Atom, ARM Cortex Industrial | ทดสอบ Full CPU Burn-in Test อุณหภูมินิ่ง ไม่เกิด Thermal Throttling |
| หน่วยความจำ & ที่เก็บข้อมูล (RAM & Storage) | DDR3/DDR4 Industrial ECC RAM, SLC/pSLC SSD, CFast / CF Card | ผ่านการทดสอบ MemTest86 0-Error และ S.M.A.R.T. Health 100% |
| ระบบแสดงผล & ทัชสกรีน (Display & Touch) | TFT LCD High-Brightness, 4/5-Wire Resistive, Projected Capacitive (PCAP) | ทัชสกรีนคาลิเบรตตรงทุกจุด 100%, หลอด Backlight สว่างสม่ำเสมอ |
| พอร์ตสื่อสารอุตสาหกรรม (Industrial I/O) | RS-232/422/485 Isolated, Dual GbE LAN, Profibus, EtherCAT, CANopen | ทดสอบ Loopback Communication & Packet Transmission 0% Drop |
| แหล่งจ่ายไฟ (Power Supply Input) | 24VDC Isolated (18V-36V) หรือ 100-240VAC Industrial ATX Power | ทดสอบแรงดันไฟกระชากและ Ripple Voltage < 50mVp-p |
| การสำรองระบบ (Data & Image Backup) | สำรองข้อมูลดิสก์แบบ Sector-by-Sector Disk Image Clone | สร้างแผ่นกู้คืนฉุกเฉินและเก็บไฟล์ Image สำรองให้ลูกค้า 100% |
สาเหตุ: ภาคจ่ายไฟ DC-DC Converter บนเมนบอร์ดช็อต, คาปาซิเตอร์ Tantalum/SMD รั่ว, วงจร Power Sequencing เสีย หรือฟิวส์ SMD ขาด
สาเหตุ: ระบบไม่ผ่านการทดสอบ POST, ชิป BIOS เสียหาย, ขาชิป BGA หรือ Southbridge ร้าวจากความร้อน หรือแรมอุตสาหกรรมเสื่อมสภาพ
สาเหตุ: แผ่นฟิล์ม ITO บนกระจกทัชสกรีนเสื่อมสภาพ, สายแพ FPC ขาดใน หรือไอซี Touch Controller แปลงพิกัดเพี้ยน ต้องเปลี่ยนแผ่นทัชใหม่
สาเหตุ: กระจกพาเนล LCD แตกจากแรงกระแทก, หลอด CCFL ขาด หรือวงจรขับหลอด LED Backlight Inverter ไหม้ เราเปลี่ยนหลอดและพาเนลใหม่ได้ตรงรุ่น
สาเหตุ: ฮาร์ดดิสก์เกิด Bad Sector, ชิปหน่วยความจำ SSD เสื่อมสภาพ, ระบบปฏิบัติการ Windows/Linux เสียหาย เรากู้คืนและโคลนระบบลง SSD เกรดอุตสาหกรรม
สาเหตุ: ไอซี Transceiver RS-232/422/485 หรือชิป Ethernet PHY เสียหายจากไฟกระชาก (Surge) ขาดการเชื่อมต่อกับเครื่องจักร เปลี่ยนชิปไอโซเลชันชุดใหม่
สาเหตุ: สล็อตบัสขยายสัมผัสไม่ดี, ชิปบริดจ์บัส (PCIe-to-PCI Bridge) ไหม้เสียหาย หรือลายวงจรไฟเลี้ยง 5V/12V ขาด ซ่อมแซมระบบบัสและเปลี่ยนชิป
สาเหตุ: แบตเตอรี่ CMOS สำรองไฟหมดประจุ หรือไอซี Real-Time Clock (RTC) รั่ว เปลี่ยนแบตเตอรี่อุตสาหกรรมทนความร้อนสูงและบันทึกค่าพารามิเตอร์คืน
สาเหตุ: พัดลมระบายความร้อนติดขัด, ซิลิโคนนำความร้อน CPU แห้งกรอบ หรือแผ่นฮีตซิงก์ระบายความร้อนตัน เกิดสภาวะ Thermal Throttling ตัดการทำงานอัตโนมัติ
เลือกจำลองอาการเสีย 9 รูปแบบเพื่อดูขั้นตอนผ่าซ่อมระดับ Micro-Component หรือเลือกระดับรุ่น IPC/HMI เพื่อคำนวณงบประมาณที่ประหยัดได้ทันที
ภาคจ่ายไฟบนเมนบอร์ด (DC-DC Converter VRM) ช็อตทะลุ, คาปาซิเตอร์ SMD Solid ต่ำกว่าพิกัด หรือฟิวส์บัสไฟ 12V/24V ขาด
ตรวจเช็กลายวงจรด้วย Thermal Camera ส่องหาจุดลัดวงจร, เปลี่ยน Power MOSFET และ PWM Controller คืนชีพเมนบอร์ดเดิมโดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องใหม่
คอมพิวเตอร์เกรดอุตสาหกรรม Box PC, Rackmount, Panel PC ควบคุมไลน์ผลิต
จอทัชสกรีนควบคุม PLC, เครื่องบรรจุ, ระบบอัตโนมัติ และระบบ SCADA
จอแสดงผลและคอมพิวเตอร์ควบคุมเครื่องกัด CNC, เครื่องกลึง และหุ่นยนต์อุตสาหกรรม
คอมพิวเตอร์ฝังตัวในตู้คอนโทรล ขนาดกะทัดรัด ไร้พัดลม (Fanless) ทนทานอุณหภูมิสูง
ระบบคอมพิวเตอร์และจอควบคุมที่ไม่มีจำหน่ายในท้องตลาด หาอะไหล่ยาก ต้องการอนุรักษ์โปรแกรมเดิม
กรอกข้อมูลอาการเสีย รุ่นเครื่อง หรือแนบรูปภาพเนมเพลตเพื่อประเมินราคาและแนวทางแก้ไขทันที
มาตรฐานวิศวกรรมระดับสูง พร้อมเครื่องมือวัดสอบเทียบและความเชี่ยวชาญด้านระบบควบคุมอัตโนมัติ
ทำสำรอง Image Disk แบบบิตต่อบิตก่อนเริ่มงานซ่อมทุกครั้ง มั่นใจโปรแกรมเครื่องจักรและสูตรการผลิตไม่สูญหาย
เปลี่ยนเฉพาะชิป BGA, เรกูเลเตอร์, หรือกระจกทัชสกรีนที่เสีย ประหยัดกว่าการเบิกใหม่ยกตู้คอนโทรลถึง 60-80%
ทดสอบรันโหลดหนักจำลองสภาวะแวดล้อมโรงงาน ทั้งความร้อนและการสื่อสาร I/O มั่นใจเสถียรภาพก่อนส่งมอบ
รับประกันงานซ่อมทั้งฮาร์ดแวร์และชิ้นส่วนอะไหล่ พร้อมทีมวิศวกรให้คำปรึกษาทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน
กระบวนการมาตรฐานที่โปร่งใส ตรวจสอบได้ทุกขั้นตอน พร้อมรายงานผลทางวิศวกรรม
ตรวจสภาพภายนอก ถอดดัมป์สำรองข้อมูลดิสก์ Disk Image Backup ทันที
ตรวจวัดสัญญาณบัส สัญญาณไฟ Power Rail และชิปเซตด้วยเครื่องมือวัดเฉพาะทาง
แจ้งสาเหตุ รายการอะไหล่ที่ต้องเปลี่ยน และระยะเวลาซ่อมอย่างโปร่งใส
เปลี่ยนชิป SMD/BGA, เปลี่ยนกระจกทัชสกรีน และเคลือบกันความชื้น Conform Coating
ทดสอบรันโหลดต่อเนื่อง 4-24 ชม. ส่งมอบพร้อมใบรับประกันและรายงานผล
สแกน QR Code ด้วยแอป LINE เพื่อแชทกับฝ่ายวิศวกรรม KABUKI IE หรือกดปุ่มด้านล่างเพื่อเปิดแอป LINE ทันที
จำเป็นต่อความปลอดภัยและการทำงานพื้นฐาน เช่น การรักษาความปลอดภัยเครือข่าย การสลับภาษา การนำทางระหว่างหน้าเว็บ และระบบแคช ไม่สามารถปิดการใช้งานได้
ช่วยจดจำค่าพารามิเตอร์ที่ท่านคำนวณค้างไว้ในชุดเครื่องมือวิศวกรรม 28 โหมด ประวัติการค้นหาด่วน (Instant Search) และการตั้งค่าหน้าจอเพื่อความต่อเนื่องในการทำงาน
ช่วยให้ทีมวิศวกรเข้าใจความเร็วในการโหลดหน้าเว็บและหัวข้อที่มีการค้นหา เพื่อนำไปปรับปรุงโครงสร้างสารบัญ ข้อมูลถูกประมวลผลเป็นสถิติรวมที่ไม่ระบุตัวบุคคล
เว็บไซต์ KABUKI IE ไม่มีระบบติดตามโฆษณาของบุคคลที่สาม (Third-Party Ad Trackers) และไม่มีการขายข้อมูลใดๆ ทั้งสิ้น